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ZFY0.9/15/90(ZLFY-90)型反井钻机

ZFY0.9/90(ZLFY—90)型反井钻机——安装、调整、试运转

1、设备基础、安装条件及安装的技术要求:

1.1设备基础:

井口施工基础。在井口位置按规定浇注基础,该基础必须水平,而且具有足够的强度。若井口地板是煤层或破碎地带,应挖掘到稳定岩层,或采取一些特殊措施。若地板是稳定的硬岩,可适当减小基础的面积和厚度。对于井孔偏斜率要求较高的深井,应加大基础面积和厚度。基础施工图可以从包装箱里取得,也可以在订货技术条件附件中明确,因为每种机型有区别。

1.2安装条件及安装技术要求:

(1)建立冲洗排渣系统和水冷却系统:

 冲洗排渣系统其作用是在导井施工钻进过程中,冲洗排渣和冷却钻头,洗井液根据地质构造,选用清水或泥浆。冷却系统用于钻机设备冷却。

 冲洗排渣系统和水冷却系统和要求:

 洗井液池:容积不小于5立方米;

 洗并液泵:泵压不小于2.5兆帕,流量不小于30立方米每小时;

 外水源:清洁水水量不小于7.2立方米每小时;

 冷却水池:容积不小于5立方米;

 冷却水泵;泵压不小于0.8兆帕,流量不小于7.2立方米每小时;

(2)轨道辅设:

 钢轨应平直,安装应牢固、水平,对称布置于井孔两侧。钢轨应与基础固定并能承受4吨以上拉力。

(3)电气设施:

 反井钻机未配置专门电气柜,用户根据钻机的需要配备电气柜。在井下必须选用防爆型。技术要求可以从包装箱里取得,也可以在订货技术条件附件中明确,因为每种机型有区别。

2、安装、调整程序、方法及注意事项:

对电源、水源、洗井液池、冷却水池等均按规定准备好,方能将钻机运到现场,进行安装调试。

 2.1钻机运输:

整套钻机设备,包括辅助配套设备运到施工现场,即上水平工作点。可以在导孔完成后,扩孔钻头运到下水平透点处。下水平有条件也可以提前运至透点处。运输之前,一定要检查运输线路,这一点是非常重要的,因为随着工地场所的变换,运输线路也会不同。

2.2安装、调整程序:

钻机运到施工现场后,按钻机中心找正钻机车位置,保证钻机竖起后主轴旋转中心与钻孔中心相重合,锁紧卡轨器,再按下面步骤进行安装:

往油箱加入符合规定要求的液压油——接通动力电源——连接好液压管路——启动辅助油泵——推进动力水龙头使钻架慢慢竖起——安装后拉杆——卸下起架拉杆——调平钻架——支撑好下支撑——安装好机械手、钻盘吊——接上洗井液胶管、冷却水管——准备试车。

3、安装、调整后的验收试验项目以及依据的标准:

按5.1和5.2两项的要求复查。钻机安装调整好后,全面检查各部件安装是否准确。

依据MT213-91《煤矿用反井钻机通用技术条件》标准执行。

4、试运行:

钻机调整好后,全面检查各部件安装是否准确;然后才能开启电源,启动液压泵。开泵后首先观察主、副泵压力表,正常情况下,让所有的液压执行元件先后按顺序动作几遍。再检查一遍所有的管路连接情况,一切无误后,方可接上升孔钻杆及导孔钻头进行开孔钻进作业。

ZFY0.9/15/90反井钻机

ZFY0.9/90(ZLFY—90)型反井钻机——基本参数

        钻机
型号
基本参数
ZFY0.9/90(ZLFY—90)ZFY1.2/100(ZLFY—120)ZFY1.4/200(ZLFY—200)ZFY1.4/300(ZLFY—300)
导孔直径(mm)190244216250
扩孔直径(m)0.91.21.41.4
钻孔深度(m)90100200300
出轴转速(rpm)5—335—335—335—33
额定扭矩(KN·m)7152036
最大扭矩(KN·m)15304070
钻头需用最大推力(KN)150250350550
扩孔最大拉力(KN)3805008501300
钻孔倾角(060—9060—9060—9060—90
主机重量(包括搬运车)(t)4.56.08.310.0
主机搬运尺寸(长宽高)(mm)1900×950×11152290×1110×14302950×1370×17003000×1810×1740
主机工作尺寸(长宽高)(mm)2380×1275×28472977×1422×32773230×1770×34483280×1410×3488
钻杆直径×有效长度(mm)Φ150×1000Φ176×1000Φ182×1000Φ200×1000
钻孔偏斜率(%)≤1≤1≤1≤1
电机功率(KW)666686129.6
驱动方式全液压驱动全液压驱动全液压驱动全液压驱动
适应岩性岩石单向抗压强度≤1400Mpa


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