反井钻机施工前准备和检查

1、使用前的准备和检查：

钻井前每个施工人员要熟悉所钻井孔方位、直径、深度和地质状况，要认真学习钻机的使用操作知识，施工现场要备有地质柱况图，要清楚地质岩石情况。

 钻井前施工人员要对钻机进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动、滑道和各活塞杆是否有脏物、液压胶管接头是否安装好、操纵杆是否处于闭锁状态、供水水源、油箱油位是否达到设计要求，如发现问题，不得钻进并及时进行处理。

钻进前应进行全面空载运转，包括动力水龙头的上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油鳖卡现象，应及时处理。

 液压胶管应按照要求连接、不得交错，抖动的胶管必须用卡箍夹紧，连接U型卡要装牢固，以防止其脱落。

2、使用中的安全说明及警示牌的使用：

钻机现场通风要良好，防止瓦斯聚集，钻机工作点应配有瓦斯检测仪。每班都必须检查瓦斯情况。严格按煤矿规程要求处理，必要时向上级领导汇报。

 当导孔差3米钻透下水平巷道时，应在下水平巷道预定透点处20米直径范围处设岗，设“不得进入警示牌”，不允许任何人进入。

 钻机正在扩孔运转时，不得在下水平清渣，以防人身受伤。下水平清渣工作时，上水平工作点不得扩孔施工。

3、钻机进行工作的操作程序、方法及注意事项：

3. 1动力水龙头出轴转速调整：

 动力水龙头出轴转速有两挡，即高速档和低速档。高速档和低速档的变换，用一控制阀控制。导孔施工动力水龙头出轴用高速，扩孔施工动力水龙头出轴用低速。

3. 2接钻杆：

（1）导孔钻进时每钻完一根钻杆提钻具200毫米，冲洗井底2至5分钟，然后停转，将下卡瓦卡住钻杆下扁方，调整动力头使下卡瓦外齿对正卡座内齿，停止转动,下调动力头，将下卡瓦进入卡座。

   （2）操作动力头反转，松开动力头与钻杆丝扣连接。这一工作程序必要时，使用辅助卸扣装置。

   （3）反转动力头，同时向上慢慢提起动力头，一直到连接丝扣全部脱开。

   （4）卸开丝扣后将动力头上升到最高位置。另一方面，将待接钻杆吊入机械手上，丝扣处抹上保护油脂；操作机械手油缸抱紧钻杆；使用翻转架送入钻杆，使钻杆与动力头主轴对中。

   （5）下放、并正向旋转动力头，钻杆与动力头主轴丝扣对接。对接好后停止旋转，松开机械手、翻转架归位。继续下放、并正向旋转动力头，将待接钻杆与原先的钻杆进行丝扣连接。

   （6）上升动力头适当位置，取出下卡瓦；开动冲洗泵，建立排渣循环。（注：卸、接钻杆时，一定要保证活动头里的活动套，在中间位置以免损坏丝扣）。

   （7）进行正常钻井。

3.3导孔钻进：

   （1）一般情况下，导孔钻进采用高速钻进。动力头向下给适当压力，正向旋转即可。当钻井深度一定时，考虑钻具自重影响，压力逐步减小；必要时，调整平衡阀来控制，使刀具对岩石的压力合理。

   （2）钻压控制：对于松软地层和过度地层采用低钻压，对于硬岩稳定地层采用较高钻压。

   （3）在钻透下水平透点3米左右，应逐渐降低钻压。

3.4扩孔钻进：

   （1）导孔钻透后，在下巷道卸下导孔钻头，接上扩孔钻头。

   （2）调节动力水龙头出轴转速为低速。

   （3）拆除冲洗液软管，准备冷却钻头和消尘用的水管，接到导孔处。

   （4）在扩孔钻头全部进入钻孔时，为防止钻头剧烈晃动而损坏钻头钻具，应使用低钻压。

   （5）扩孔钻压的大小是根据地层情况而定的。

3.5卸钻杆：

   （1）扩孔钻进一根后停转，用下卡瓦卡住下一根钻杆的方扁，下放动力头，将下卡瓦放入卡座。

   （2）操作辅助卸扣装置和液压马达反转松扣，使钻杆上端丝扣松动。

   （3）上升动力水龙头使活动套指示杆处于最低位置，用上卡瓦卡住钻杆上扁方，下放动力水龙头使上卡瓦进入动力水龙头内齿圈，液压马达反转，并慢慢上升动力水龙头，使上卡瓦始终在动力水龙头内齿圈里，直到下端丝扣卸开。

   （4）上升动力水龙头，卸下上卡瓦，操作机械手抱住钻杆，马达反转，卸开上端丝扣。

   （5）将动力水龙头上升最高位置，回收机械手并用转盘吊将钻杆放到钻杆车上，套好保护套。

   （6）在钻杆丝扣抹上油脂。

   （7）放下动力水龙头，马达正转接上丝扣，上紧丝扣后，提升动力水龙头取出下卡瓦，进行扩孔钻进。

4、运行中的监测和记录：

钻进时，操作者要精力集中，要根据地质柱状图和设计规定的转速、钻压进行作业，要经常注意压力表的变化情况并随时调整。

 钻进前，其他施工人员要经常清理导井钻进时循环冲洗液带上来的岩渣，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其他部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知操作者停机处理。在恢复钻进导孔时，亦应继续清洗井底2至5分钟。

 钻机操作人员需做好钻机运行记录，记录内容应包括：每根钻杆钻进作业时间，液压马达油压，主推缸油压，所需时间，岩石软硬程度。设备检修、保养情况等。

5、停机的操作程序、方法及注意事项：

停机的操作分导孔钻进作业和扩孔钻进作业两种情况。

5. 1导孔钻进作业情况：

 停机前，用清洗液冲洗井底时间延长5—10分钟，以防止堵孔。卸去2—3根钻杆；同时用下卡瓦将钻具卡在钻机底板的卡座上。

 将主机液压系统的压力调整到卸荷工况，关掉电机开关和电器柜开关，放妤使用的工具，关闭操作车盖板。

 5. 2扩孔钻进作业情况：

 将扩孔钻具下降300—500毫米，关闭冷却水源，用下卡瓦将钻具卡在钻机地板的卡座上。

 将主机液压系统的压力调整到卸荷工况，关掉电机开关和电器柜开关，放好使用的工具，关闭操作车盖板。