TRD工法的施工流程是怎样的

　　一、测量放样

　　根据坐标基点，按设计图放出桩位，并设临时控制桩，填好技术复核单，提请验收。

　　二、开挖沟槽，施做导向钢板

　　导槽起定位和导向作用，工法桩垂直度偏差的控制尤为关键。施工中垂直度偏差控制在5‰以内。为确保搅拌桩及型钢能准确定位，施工时，先制作导墙，再进行TRD桩施工。导墙沟槽开挖过程中，根据基坑围护内边控制线，采用挖掘机开挖，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土及时处理。

　　三、钻机就位与钻进

　　TRD工法桩施工顺序自一端向另一端往复前进，每一循环前进长度为20m，往复三次成桩，并紧跟吊放H型钢心材。

　　四、搅拌及注浆速度

　　TRD搅拌桩在横移过程中均应注入水泥浆液，并根据注浆速度匹配相应的桩机移动速度。

　　五、型钢制作与安装

　　搅拌桩施工完毕后立即插入H型钢。用吊机起吊H型钢，靠型钢自重插入，插入时保证H型钢的垂直度。型钢上涂减摩擦材料(单位面积静摩擦阻力平均为0.O4MPa)以减少阻力，保证其完整回收。型钢要平直、光滑、无弯曲、无扭曲。在孔口设定向装置。当型钢插至设计标高时，用中18钢筋将型钢固定。溢出的水泥土必须进行清理，控制至设计顶标高，进行下道工序的施工。

　　六、桩顶冠梁施做

　　1、清除TRD搅拌桩墙墙顶的余土、浮浆并将桩顶水泥土凿毛，并用清水清洗干净;

　　2、按设计要求和构造要求绑扎冠梁钢筋;

　　3、侧模采用定型组合钢模板，支撑体采用50mm×100mm方木和48mm 钢管;

　　4、穿越冠梁部分的型钢采用纸胎油毡包扎的方法，使型钢与混凝土隔离。以利型钢的拔起与回收;

　　七、型钢拔除与回收

　　当工程主体完工后，用组合拔桩机将型钢拔出，在H型钢回收施工前进行型钢抗拔验算与拉拔试验，以确保型钢的顺利回收。由于围护结构变形导致型钢变形，使型钢很难拔出，钢支撑应按设计要求施加预加力且各支撑受力均匀，以减小围护结构变形量，是提高H型钢回收率的有效手段。

　　施工顺序：起拔机就位、施加油压反力→吊机就位→起吊H型钢→空隙灌浆;