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管道工程定向钻施工方案

本工程地下水丰富,管道施工前应进行基坑止水、导水和排水施工,以降低地下水对工程施工的影响。

管道工程定向钻施工

1、基坑止水施工

本工程基坑支护采用拉森钢板桩,拉森钢板桩除支护作用外,其防水作用是本施工方案采用拉森钢板桩的重要原因。

根据公司以往的施工经验,施工合格的拉森钢板桩完全能达到防水的效果。

2、基坑导水、排水施工

地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位的措施,防止开挖后沟槽失稳。降低地下水位的方法,应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定。地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m,沟槽内不得积水,严禁在水中施工。

在建筑物附近降低地下水位时,应采取预防措施,防止施工对建筑物产生影响。管道敷设完成后,进行回填土作业时,不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后,方可停止降低地下水。

六、安装与敷设

1、管道的进场堆放及运输

①、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。

②、不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。

③、HDPE大径塑管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。

④、管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道附近有长期明火。

⑤、短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。

⑥、上下叠放运输,其高度不应超过2米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。

2、管道基础不良地段基础处理及垫层施工

①、管道施工前应先按设计要求进行软基处理,如管道地基土为淤泥则要求换土处理,地基土承载力应不低于100KPa。

②、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。抛填块石基础处理施工。

3、管道安装施工工艺

(1)管材选用

①、本工程的截污管道采用明挖施工,管材选用HDPE双壁波纹管DN400、DN500,环刚度≥8000N/m2。

②、HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。

经外观质量检查不合格者不得使用。

(2)、施工原则

管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施:

①、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。

②、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。

③、管道接头,按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。

④、管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。

⑤、沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。

⑥、管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。

⑦、管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。

⑧、从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。

⑨、沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。

⑩、回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。

(3)施工工艺流程图

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(4)沟槽检查验收

沟槽开挖完成后,进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。

(5)、管道铺设基本要求

①、下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。

②、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。

③、根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。

④、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

(6)、HDPE排水管铺设

①、管道装卸

1)、HDPE管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

2)、管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。

3)、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。

②、管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。

③、管道进场检验

1)、管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。

2)、如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。

④、管道存放

1)、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。

2)、、管道堆放时,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。

3)、HDPE管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。

4)、管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。

⑤、管道安装

1)、管节安装从低处开始,使接头面向上游,每节涵管应与垫层或基座紧贴。

2)、敷设完毕必须清理管内杂物。

3)、管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行,用水冲并配合打夯机夯实,满足压实度要求。

⑥、下管

考虑到管径较大情况,确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。


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