反井钻机的工作要求工作原理及操作方法

一般反井钻机主要由钻机车、泵车、操作车和钻具(包括钻杆，钻头)以及辅助工具等组成。广泛应用于煤矿通风工程、水电工程竖井、斜井、调压井、通风井以及排水井，铁路施工通风井以及矿山溜渣井、逃生井等行业。下面，大家就和小编一起来了解一下吧！

反井钻机的工作要求：

1、钻机在巷道内工作面高度不得低于5米，宽度不得低于4米，设备进场公路能满足设备吊装作业。

2、施工现场用电设备为380伏，总功率不得低于250KW，现场施工用水量不得低于10立方/小时，连续供应，施工水池蓄水能力不得低于12立方，水池高度必须低于反井钻机施工基础，便于导孔时洗液回流池中，循环利用，水池底部砂浆抹面，防止水流失。

3、施工基础长、宽不得低于3米，基础厚度不得低于1米，施工前必须开挖到硬基岩面才可以进行基础浇筑，否则极容易造成塌孔。

反井钻机的工作原理：

通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。

被破碎的岩屑在导孔钻进时被正循环的洗井液冲洗，岩屑沿着钻杆与孔壁间的环形空间由洗井液提升到钻孔外。在扩孔时将导孔钻头卸下，安装反扩滚刀，岩屑靠自重直接落到下水平巷道内，采用装载机和运输设备及时清理运出。该机器施工工艺简单，钻井速度快，适应性强，能满足不同岩层施工需求。

反井钻机的操作方法：

1、接钻杆

（1）导孔钻进时每钻完一根钻杆上提钻具200毫米，冲洗井底2～5分钟，然后停转，将下卡瓦卡住钻杆下方扁。控制按钮使动力头慢转以使下卡瓦外齿对正卡座内齿，然后停止转动。控制按钮下放动力头，将下卡瓦进入卡座。

（2）控制按钮使辅助卸扣装置的棘爪扣住并推动棘轮，一旦松动则收回辅助卸扣装置。

（3）控制按钮进行卸扣，同时控制按钮向上慢慢提起动力水龙头使动力头活动套指标杆处于中间位置，卸开后将动力头上升至最高位置。

（4）在钻杆公扣上均匀涂抹丝扣油。

（5）操作转盘吊控制阀，将钻杆车上的钻杆吊放到机械手上。控制按钮把钻杆送入钻机中心。

（6）控制按钮下放动力头，使活动套指示杆处于最上位置。控制按钮正转动力头，待上端丝扣接好后立即停转，上升动力头，使指示杆处于最低位置。松开机械手并返回原位，然后接下端丝扣。最后上升动力头，取出卡瓦，使可能转入钻进。

2、卸钻杆

（1）扩孔钻进一根钻杆后，动力头停转。用下卡瓦卡住下一根钻杆的下方扁，下放动力学水龙头，将下卡瓦进入卡座。

（2）操作辅助卸扣装置和马达反转松扣，使钻杆上端丝扣松动。

（3）上升动力水龙头使活动套指示杆处于最低位置，用上卡瓦卡住钻杆上方扁，下放动力头使上卡瓦进入动力头内齿圈，反转马达，并慢慢上升动力头，使上卡瓦始终在内齿圈里直到下端丝扣卸开。

（4）上升动力水龙头，卸下上卡瓦，操作机械手，抱住钻杆，马达反转，卸下上端丝扣。

（5）将动力水龙头上升至最高位置，收回机械手并用转盘吊将钻杆吊放到钻杆车上。

（6）在钻杆公扣上均匀涂抹丝扣油。（注：在执行步骤2时，若首先使下端丝扣松动，则应先将丝扣重新拧紧，取出下卡瓦，下放动力头，用下卡瓦卡住所卸钻杆的下方扁，并使之进入卡座。用步骤2使丝扣松动（注意松开不能超过1/2转），提起动力头，将下卡瓦重新卡住下一根钻杆的下方扁，并放入卡座，执行步骤3，4，5。）

（7）下放动力头，使活动套指示杆处于最高位置，马达正转接扣，上紧丝扣后，提升动力头，取出下卡瓦，进行扩孔钻进。

3、开孔钻进

（1）调整动力水龙头出轴转速为额定值。

（2）将动力水龙头升至最高位置，把事先与异型钻杆相连接的导孔钻头移入钻架底孔并用下卡瓦卡住异型钻杆的下方扁，设法将卡瓦放入卡座。

（3）钻杆放入机械手，卡住钻杆，操作机械手，将开孔钻杆送入钻架。

（4）接开孔钻杆，收回机械手。

（5）上升动力水龙头，取出下卡瓦，将扶正器装在开孔钻杆上，下放动力水龙头，使之进入卡座。

（6）开泵供洗井液和冷却器用水。

（7）控制按钮，使动力水龙头正转，同时控制按钮，使动力水龙头向下推进，同时调节阀<11>、阀<12>使之为所需钻压，开始开孔钻进。

（8）开孔一般为5～8米，开孔结束后，拆去扶正器，换下开孔钻杆，接上正常钻进时的钻具组合，进入正常的导孔钻进。

4、导孔钻进

（1）一般情况下，导孔钻进转速应高于开孔钻进转速，所以应调节动力水龙头出轴转速，可以用Ⅱ档或Ⅲ档。

（2）钻压控制。一般情况下，对于松软地层和过渡地层应采用低钻压，对于硬岩和稳定地层宜采用高钻压。

（3）在钻透下水平左右，应逐渐降低钻压。

5、Φ1.4米扩孔钻进

（1）导孔钻透后,在下巷道用卸扣器将导孔钻头和异型钻杆卸下,接上米扩孔钻头。

（2）调节动力水龙头出轴转速为预定值,可用Ⅱ档或Ⅰ档。

（3）拆去冲洗液软管，用一个三通将冷却水泵的水分出一部分供扩孔钻头以冷却钻头、消尘。

（4）在扩孔钻头全部进入钻孔时，为防止钻头剧烈晃动而损坏刀刀具，应就使用低钻压、低转速，待钻头全部进入后方可加压钻进。

（5）扩孔钻压的大小是根据地层的具体情况而定的。从刀具的使用寿命来看，一般不宜超过300千牛顿，即30吨。

6、Φ2.0米扩孔钻进

（1）1.4米扩到上水平后,将钻头中心与钻杆连接丝扣卸松,并再轻微紧上,然后将钻头下放到下水平,拆下1.4米扩孔钻头,换上2.0米扩孔钻头。

（2）调节动力水龙头出轴转速为Ⅰ档（即最低速）。

（3）同1.4米扩孔一样，用小钻压开孔，待钻头整个进入空内后，方可加压钻进。钻压一般不宜超过300千牛顿，即30吨。

（4）钻进到稳定器露出停钻，将钻头卡在井口位置，钻机拆离井口，采用放小炮松动岩石，用人工方法去掉上部岩石，露出扩孔钻头，以便将钻头提出井孔。